塑苫電動(dòng)滾筒電源線密封裝置的改進(jìn)
      塑苫電動(dòng)滾筒在我場(chǎng)原鹽生產(chǎn)中是為塑料苫蓋提供動(dòng)力的主要機(jī)械沒(méi)備之一，因?yàn)樵撛O(shè)備是潛在鹽池鹵水中作業(yè)，所以在使用過(guò)程中常常由于其密封性能差，時(shí)有燒毀電機(jī)的現(xiàn)象發(fā)生，給我場(chǎng)原鹽生產(chǎn)造成損失。針對(duì)這一課題我們多次深入生產(chǎn)第～線進(jìn)行調(diào)查研究，在有關(guān)人員的大力支持下，我們找出了問(wèn)題的根本，并研制出一種即簡(jiǎn)易、又實(shí)用的“膠珠”密封裝置，解決了塑苫電動(dòng)滾筒電源線密封的問(wèn)題，現(xiàn)介紹如下：
    1燒毀電機(jī)原因的分析
    我們把替換下來(lái)的電機(jī)滾筒進(jìn)行解體，檢查發(fā)現(xiàn)電機(jī)里面存有大量的鹵水，有的已結(jié)晶成鹽粒，電機(jī)線包被燒毀，毫無(wú)疑問(wèn)電機(jī)里面滲進(jìn)了鹵水是致使電機(jī)燒毀的原因。
電動(dòng)滾筒里面滲入鹵水的可能性我們從以下幾方面進(jìn)行分析：
    (1)電動(dòng)滾筒左右端面由兩大法蘭壓緊“O”型密封圈。并涂有密封膠，一般在裝配質(zhì)量合格的情況下是不會(huì)滲入鹵水的。
    (2)旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)滾筒與靜止的滾筒軸，按一般常規(guī)設(shè)計(jì)，由雙端面機(jī)械密封組成，并且其轉(zhuǎn)速0.235m/s要求很緩慢，一般在裝配質(zhì)量合格的情況下是不會(huì)滲入鹵水的，即便有微量鹵水因密封圈長(zhǎng)期使用磨損滲入的話，那么在進(jìn)人電機(jī)線包之前還有多道封密裝置的阻攔，燒毀電機(jī)的可能性可以排除。
    (3)電動(dòng)滾筒的左端，有個(gè)零件叫左法蘭軸，電源線就是從這個(gè)軸的中心進(jìn)入滾筒電機(jī)內(nèi)的，在設(shè)計(jì)上，因?yàn)樽蠓ㄌm軸的軸徑小，所以采用的是M45×2絲扣旋緊“O”型密封圈的裝置，在這旋緊零件上焊有一鋼制電源線保護(hù)彎管，在彎管上端固定一接線盒，接線盒下端留有一個(gè)直徑20mm的進(jìn)線孔，電源線就是從這個(gè)孔中進(jìn)入接線盒的。由于特定的工作環(huán)境．這個(gè)接線盒高出電動(dòng)滾筒直徑，并且高出鹵水平面，所以在安裝、搬運(yùn)過(guò)程中旋緊件容易倒扣，為防止倒扣在旋緊件上特意制造一個(gè)凸塊并打孔與電動(dòng)滾筒上的滑塊用螺栓緊死，見(jiàn)原塑苫電動(dòng)滾筒進(jìn)線示意圖序號(hào)3、4。
                            
        1、左法蘭軸2、電源線3、滑塊4、絲扣旋緊件5、保護(hù)彎昔6、接線盒7、進(jìn)線孔8、o型密封圈
                                       圖l 原塑苫電動(dòng)滾筒進(jìn)線示意圖
    我們分析：設(shè)計(jì)人員在考慮左法蘭軸的絲扣旋緊裝置方面不太合理，這是其一。因?yàn)?ldquo;O”型密封圈經(jīng)旋緊件一磨擦?xí)p壞，失去密封作用。又因?yàn)樾o件為防止倒扣緊到一定位置需要固定，而這個(gè)位置在電動(dòng)滾筒的滑塊上是提前設(shè)定的固定點(diǎn)，當(dāng)旋緊件旋到密封效果最佳狀態(tài)時(shí)，也許滑塊的絲孔與凸塊的孔不在同一個(gè)位置上、無(wú)法固定，當(dāng)滑塊的絲孔與凸塊的孔旋在同一個(gè)位置時(shí)，能夠固定了，可密封效果卻不是最佳位置，因此這種絲扣井緊裝置不易采用，不如法蘭壓緊方式好。
    其二、采用鋼制保護(hù)彎管來(lái)保護(hù)電源線，并把接線盒放在鹽池鹵水平面以上位置，無(wú)疑這是可取的，但是接線盒下端的直徑20mm的進(jìn)線孔沒(méi)有密封裝置，當(dāng)設(shè)備露天存放時(shí)，接線盒必然是倒在最下方，下雨時(shí)雨水會(huì)沿進(jìn)線孔流入電機(jī)內(nèi)部。另一方面當(dāng)設(shè)備進(jìn)行安裝時(shí)，有時(shí)是在鹽池的鹵水中進(jìn)行，笨重的設(shè)備由人力安裝，難免從進(jìn)線孔灌進(jìn)鹵水。由于鋼彎管和接線盒高出溜簡(jiǎn)直徑，所以在搬運(yùn)過(guò)程中很不方便，所以這種鋼制保護(hù)彎蓄也不易采用。經(jīng)過(guò)分析，我認(rèn)為原塑苫電動(dòng)廢簡(jiǎn)進(jìn)線瑞的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)考慮不周，是造成燒毀電機(jī)的主要原因，應(yīng)重新考慮設(shè)計(jì)方案。
    2設(shè)計(jì)方案的選擇
    (1)因電動(dòng)滾筒是在鹽池的鹵水中作業(yè)．所以要求對(duì)本設(shè)備要有絕對(duì)的密封性能。
    (2)電源線與本設(shè)備必須有很強(qiáng)的絕緣性能，以保證設(shè)備和操作者的人身安全。
    (3)盡可能減少不必要的附屬零件，以便降低制造成本，方便安裝、便利維修。
據(jù)以上要求，我們將原設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了更改，去掉了原絲扣旋緊裝置、去掉了鋼制保護(hù)彎管，采用“膠珠”密封裝置，如圖2所示：
                       
            1、電源引進(jìn)線 2、左法蘭軸 3、膠珠密封圈 4、M10攻絲 5、法蘭盤(pán)
                                 圖2 塑苫電動(dòng)滾筒進(jìn)線密封裝置示意圖

     改進(jìn)后的“膠珠”密封裝置，把塑苫電動(dòng)滾筒電源線的密封問(wèn)題全部解決了，圖示序號(hào)1電源引進(jìn)線由一抿3x2.5的橡套電纜線代替了原塑料引出線，并從左法蘭軸中心孔內(nèi)引出，左法蘭軸的中心孔直徑由原來(lái)25mm改制成16mm，與橡套電纜間有4mm的間隙，使電纜在中心孔內(nèi)活動(dòng)自如便于裝配。在左法蘭軸端部車(chē)削一個(gè)直徑31+0.10mm的孔，將圖示序號(hào)3的“膠珠”密封圈裝入孔內(nèi)，然后圖示序號(hào)5的法蘭盤(pán)用4個(gè)M1O的螺栓壓緊即可。
    “膠珠”密封圈是由橡膠制成，狀似算盤(pán)珠，其絕緣性能良好，通常使用在大型變壓器的接線柱上，此膠圈的內(nèi)徑、外徑以壓入電纜外徑和左法蘭軸內(nèi)孔徑為理想．這里我們選用的“膠珠”外徑為31mm，內(nèi)徑為12mm．可按要求制做。
   “膠珠”密封圈通過(guò)法蘭盤(pán)的軸向擠壓，其內(nèi)端面與左法蘭軸中心孔直徑16mm瑞面牢牢漲緊，其外徑和左法蘭軸內(nèi)孔漲緊，其內(nèi)徑和電纜線橡膠外皮漲緊，這樣，形成了一個(gè)絕對(duì)的密封狀態(tài)，達(dá)到理想的密封效果。
    3 “膠珠”密封裝置的可靠性及實(shí)用性
    “膠珠”密封裝置經(jīng)水壓試驗(yàn)可承受壓力12kg/cm2以上，根據(jù)使用情況可適當(dāng)增減“膠珠”數(shù)量，這種密封裝置適用于水下各種機(jī)械的電源引出線，諸如潛水泵等。
改進(jìn)后的塑苫電動(dòng)液筒，去掉了保護(hù)彎管，改用直接電纜引出線，經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐證明，在正常使用的情況下是可靠的。
這種密封裝置節(jié)約了原材料，降低了制造成本，有利于制造、維修、方便了搬運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)安裝。經(jīng)我場(chǎng)科協(xié)、沒(méi)計(jì)、安裝等有關(guān)部下技術(shù)鑒定認(rèn)為實(shí)用性強(qiáng)、簡(jiǎn)而易行。